1原材料は可燃性で爆発性です
一般的な有機溶剤などの従来の化学原料には、ガソリン、灯油、アセトン、ベンゼン、トリクロロエチレン、四塩化炭素などがあり、ほとんどが可燃性、爆発性、有毒性、有害性、 これらの原材料は一般に引火点が低く、揮発性である。 混合蒸気が下方爆発限界に達すると、開放火炎に遭遇すると燃焼爆発が起こる。
2プロセスはより危険です
化学企業は、通常、数十または数十のプロセスを経なければならず、さまざまなプロセスパラメータに厳しい要件があります。 異なる企業は、生産規模、プロセスフロー、製品特性、生産条件などに大きな違いがあり、作業プロセスは多少不注意であり、ワークショップでの火災事故につながります。
3燃焼形態はより複雑である
火災事故が発生した場合、引火点が低く、熱が高く、衝撃が大きいため、爆発が伴うことがよくあります。 衝撃波や気流の作用により、大規模破壊の連鎖反応が現場に起こる。 電気メッキ業界では、電気メッキ業界で使用される多くの化学原料があり、様々な操作のメッキタンクは地面よりも高い場合が多い。 火災が発生した場合には、乱気流、トレンチ焚き火、生産単位火災、パイプラインジェット火災などの様々な燃焼形態や原料噴霧が形成されることがあります。 手数料の問題は、より多くの犠牲者をもたらすでしょう。
4つの機器の複雑な隠れた危険
化学企業の生産に関わる設備も非常に異なります。強酸、アルカリ、強酸化の工場環境では、電力線や電熱機器は腐食や老化しがちです。 ケーブル絶縁層が長期間腐食すると、ケーブル本体が徐々に硬化し、耐熱性が低下します。 動作中、ケーブル線の抵抗加熱温度が継続的に上昇し、火災が発生します。 ラインエージングにより短絡や電気機器の過負荷が発生しやすく、電気アークや電気スパークなどの開放火炎が発生し、可燃性または爆発性の物質と接触した場合に火災が発生しやすくなります。
定期的な企業の消防訓練は、従業員の防火に対する意識を高めるだけでなく、火災が発生した場合に、人々を救う方法や犠牲者を避ける方法を人々に指導することができます。
